壓力容器分析設(shè)計早源自美國機(jī)械工程師協(xié)會的ASME III《核設(shè)施元件建造規(guī)則》,該協(xié)會于1968年發(fā)布ASME Ⅷ-2《壓力容器另一規(guī)則》。
此后30年,各國紛紛參照ASME Ⅷ-2 制定本國的分析設(shè)計規(guī)范,但總的來說壓力容器分析設(shè)計方法與20世紀(jì)60年代相比變化并不大。
近15年來,國際上壓力容器規(guī)范發(fā)生了巨大的變化。歐盟于1997年頒布承壓設(shè)備指令PED,隨后,2002年5月30日頒布與其配套的EN 13445《非燃燒壓力容器》建造規(guī)范,提出了很多新理念和新觀點,這對ASME壓力容器規(guī)范來說,無疑形成了挑戰(zhàn)。
設(shè)計人員應(yīng)該掌握的壓力容器制造的基本知識有:
(1)對下料成形、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗等關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)的方法、基本原理、主要質(zhì)量要求有初步了解,不僅有助于結(jié)構(gòu)設(shè)計與技術(shù)要求的制定,也可對制造方的生產(chǎn)能力與工藝路線能否保證產(chǎn)品的質(zhì)量有個正確的判斷。
(2)了解產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)中對制造、檢驗與驗收都有哪些方面的要求,在設(shè)計工作需要時方便查閱。如果能對提出上述要求的原因有一定的了解,則有助于對制造標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,以做出更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計。
(3)了解所設(shè)計的產(chǎn)品制造的主要工藝過程以及其中對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵工序,以便從產(chǎn)品整體質(zhì)量出發(fā),考慮選材、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求。
(4)了解與制造、檢驗、檢測等方面有關(guān)的新技術(shù)、新工藝,并合理地將其應(yīng)用到所設(shè)計的產(chǎn)品中,推動技術(shù)進(jìn)步。
壓力容器在運(yùn)行,工作壓力有規(guī)定,切忌超過高值。
安全附件很重要,齊全有效不能少,切忌損壞還使用。
定期檢測和校準(zhǔn),擅自拆卸不準(zhǔn)為,切忌使用不合格。
壓力溫度和液位,經(jīng)常檢查需到位,切忌異常未處理。
氣瓶漆色有規(guī)定,漆色分類要完好,切忌涂改來使用。
明火距離需十米,氧氣得五米,切忌存放有暴曬。
搬運(yùn)氣瓶要輕放,吊運(yùn)氣瓶有措施,切忌敲擊和碰撞。
氣瓶膠皮勿油污,校驗鋼印安全帽,切忌缺少阻火器。